WIASTY

System sterowania prędkością konwersji częstotliwości był szeroko stosowany w produkcji przemysłowej różnych małych i średnich przedsiębiorstw.Jest to spowodowane faktem, że możemy zapewnić dokładną kontrolę prędkości i osiągnąć regulację prędkości stopniowejW związku z tym może łatwo kontrolować mechaniczną transmisję wzrostu, upadku, ruchu poprzecznego i innych działań operacyjnych,poprawa wydajności procesu (zmienna prędkość nie zależy od części mechanicznej)10 powodów, dla których należy stosować regulację częstotliwości w działalności produkcyjnej:

(1) Sterowanie prądem uruchomienia silnika w celu uzyskania miękkiego uruchomienia.
Jeżeli silnik jest uruchamiany bezpośrednio z częstotliwością mocy, prąd uruchamiania wynosi od 4 do 7 razy prąd nominalny silnika.Nadmiar prądu zwiększy napięcie elektryczne zwojów silnika i wytworzyć ciepłoPrzetwornik częstotliwości (zwany dalej -VFD) wykorzystuje technologię regulacji prędkości konwersji częstotliwości,który może napędzać ładunek zgodnie z V/F lub kontrolą wektorówWykorzystanie regulacji prędkości konwersji częstotliwości może całkowicie zmniejszyć prąd startowy, poprawić nośność uzwojenia, zmniejszyć wpływ urządzeń mechanicznych,wskaźnik awarii i koszty utrzymania urządzeń.

(2) Zmniejszenie wahania napięcia sieci energetycznej i zanieczyszczenia sieci.
Gdy silnik zostanie uruchomiony z częstotliwością mocy, prąd gwałtownie wzrośnie, a napięcie znacznie się zmieni.Wielkość spadku napięcia zależy od mocy silnika starterowego i pojemności sieci dystrybucyjnejSpadek napięcia może spowodować, że czułe na napięcie urządzenia w tej samej sieci zasilania uruchomią się lub będą działać nienormalnie, takie jak PCS, czujniki, przełączniki bliskości, kontaktory itp.po przyjęciu schematu napędu zmiennej częstotliwości, ponieważ można go uruchomić krok po kroku przy zerowej częstotliwości i zerowym napięciu, w dużym stopniu można wyeliminować wahania napięcia sieci elektroenergetycznej.

(3) Moc potrzebna do uruchomienia jest niska, co zmniejsza zapotrzebowanie sieci na pojemność.
Moc silnika jest proporcjonalna do ilości prądu i napięcia,więc moc zużyta przez silnik uruchomiony bezpośrednio z częstotliwością mocy będzie znacznie wyższa niż moc wymagana do konwersji częstotliwościPod pewnymi warunkami system dystrybucji osiągnął doskonałą granicę.a nadmiar wytwarzany przez silnik starterowy o częstotliwości bezpośredniej mocy będzie miał poważny wpływ na innych użytkowników w tej samej sieciJeśli VFD jest używany do uruchamiania i zatrzymania silnika, takie problemy można poprawić.

(4) Funkcja sterowania przyspieszeniem w celu poprawy warunków pracy urządzeń.
Zmienna regulacja prędkości częstotliwości może rozpoczynać się od prędkości zerowej, przyspieszać równomiernie zgodnie z potrzebami użytkownika, a jego krzywa przyspieszenia może być również wybrana (przyspieszenie liniowe,Akceleracja w kształcie litery S lub akceleracja automatycznaJeżeli wał lub przekładnia silnika lub połączona z nim część mechaniczna gwałtownie wibrują w zakresie częstotliwości mocy, wibracje te dodatkowo pogorszą zużycie i straty mechaniczne,i zmniejszyć żywotność części mechanicznej i silnika.

(5) Prędkość biegu można regulować w celu poprawy jakości produktu.
Schemat regulacji prędkości konwersji częstotliwości może zoptymalizować przepływ procesu i może się szybko zmieniać zgodnie z przepływem procesu.Inteligentne sterowanie prędkością można również osiągnąć za pomocą sterowania zdalnego PLC lub innych sterowników w celu osiągnięcia zoptymalizowanych wyników obróbki.

(6) Ustawialne ograniczenie momentu obrotowego w celu zapewnienia ochrony urządzeń.
Po regulacji prędkości konwersji częstotliwości można ustawić odpowiedni limit momentu obrotowego w celu ochrony maszyny przed uszkodzeniami,w celu zapewnienia ciągłości procesu i niezawodności produktuObecnie technologia konwersji częstotliwości umożliwia nie tylko regulowanie granicy momentu obrotowego, ale również dokładność sterowania momentem obrotowym może osiągnąć około 3% ~ 5%.silnik może być sterowany wyłącznie poprzez wykrycie wartości prądu lub urządzenia ochrony cieplnej, a dokładna wartość momentu obrotowego nie może być ustawiona tak jak w przypadku regulacji konwersji częstotliwości.

(7) Zregulowany tryb wyłączenia w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli.
Podobnie jak kontrolowane przyspieszenie, w zmiennej regulacji prędkości częstotliwości, można kontrolować tryb zatrzymania, i istnieją różne tryby zatrzymania do wyboru (powolnienie stop, wolny stop,spowolnienie, zatrzymanie + hamulce prądu stałego)Podobnie może zmniejszyć wpływ na komponenty mechaniczne i silniki, dzięki czemu cały system staje się bardziej niezawodny i odpowiednio wydłuża jego żywotność.

(8) Zmniejszenie zużycia energii i osiągnięcie energooszczędnej pracy.
Zastosowanie VFDS do obciążeń wtórnych, takich jak wentylatory odśrodkowe lub pompy, może znacznie zmniejszyć zużycie energii, co zostało odzwierciedlone w ponad dziesięcioletnim doświadczeniu inżynieryjnym.Ponieważ końcowe zużycie energii jest stosunkiem kwadratowym prędkości obrotowej silnika, zwrot z inwestycji będzie szybszy po konwersji.

(9) Kierunek działania urządzenia jest odwracalny i łatwo osiągnąć pozytywne i ujemne działanie.
W układzie sterującym VFD realizowana jest kontrolka obrotowa i nie są wymagane żadne dodatkowe urządzenia sterowania odwracalnego, należy jedynie zmienić sekwencję fazową napięcia wyjściowego,które mogą obniżyć koszty utrzymania i zaoszczędzić przestrzeń instalacyjną.
 

(10) Zmniejszyć liczbę mechanicznych elementów przekładni i zoptymalizować strukturę systemu.Obecnie stary silnik napędowy falownika sterowania wektorem może osiągać wysoką wydajność momentu obrotowego,eliminując w ten sposób elementy mechaniczne przekładni, takie jak skrzynia biegów, a wreszcie tworząc system przesyłu bezpośredniego konwersji częstotliwości.